? ? 很多企業(yè)在市場經濟發(fā)展中都做出了很大貢獻，然而，工信部也排除一些企業(yè)的盲目性，大家都知道，市場的盲目性，技術的發(fā)展，不能盲目追求，要以提高質量為基礎，下面就來為大家介紹一下西門子數(shù)控的質量吧。

? ? 隨著國內機床的質量，固有特性不能滿足用戶的需要，仍處于“低端混戰(zhàn)，高墜“的不利局面，近年來，造成進口機床激增，2011 1金屬切削機床進口額為9.91十億九月，的51.4％增加目前高精尖產品市場被西方發(fā)達國家占領。

　　過去10年機床行業(yè)的發(fā)展更多地依賴于持續(xù)強勁的國內市場需求拉動、相對廉價的勞動力成本優(yōu)勢和國家產業(yè)政策的有力支持，企業(yè)依靠的是政策性的自然增長。相比較而言，技術進步和管理升級所起到的作用相對有限。“十二五”期間，機床工具行業(yè)提出的高檔數(shù)控機床的發(fā)展是工作的角度來看，不用說企業(yè)重組，擺脫以規(guī)模擴張為主的發(fā)展模式，專注于高端數(shù)控機床的發(fā)展，是未來業(yè)務的主要方向。

A，中高檔數(shù)控機床的發(fā)展獻計獻策

? ? 目前的高端數(shù)控機床從機床結構的工具，中國和外國企業(yè)的一般參數(shù)或更小，同質化的激烈競爭。中高端機床的市場競爭已經發(fā)展成為產品技術水平與企業(yè)經營管理能力的綜合競爭，一些運營商現(xiàn)在提供的高端機的發(fā)展建議。

　　1.以市場為出發(fā)點

　　產品經營應以市場為出發(fā)點，服務的目標客戶，重點發(fā)展市場容量，強勁的發(fā)展?jié)摿?shù)控，李鵬說，說謊和，龍門，數(shù)控鏜床，數(shù)控磨床等中高端數(shù)控機床，不可盲目地追求機械結構的新穎、精湛的精度指標。臺灣機床企業(yè)定位于廣泛的中檔大型數(shù)控機床產品，雖然技術上與德國，日本的間隙水平，然而，經濟實用，滿足大多數(shù)用戶的需求，機床企業(yè)實現(xiàn)了年30～40%的增長。近年來，森精機推出X系列，德馬吉推出E系列等經濟型數(shù)控機床，在價格小幅走低，經濟實用，以進入中國市場，在中國的銷售額已經實現(xiàn)了快速增長。

　　2.總體規(guī)劃，調整產品結構

　　梳理企業(yè)現(xiàn)有產品，總體規(guī)劃機型譜，大力調整產品結構，不追求龐大的產品線和為了進一步分析主要產品的盈利能力，專注于開發(fā)更好的規(guī)模經濟效益，盈利能力強的高端數(shù)控產品，淘汰無利可圖的產品，實施質量工程。結合多年企業(yè)產品的銷售，利潤水平，技術水平，的因素，如產品穩(wěn)定性的組合，分析目前的市場條件下，趨勢與商業(yè)現(xiàn)實，集中有限的資源，聚焦到最能成功且有發(fā)展前景的主要產品上，打造精品形成龍頭，主導產品推廣產品，機床工具產品分部的優(yōu)勢的形成。為企業(yè)的經營宗旨，多一事不如少，比小細越好，如果企業(yè)尋求發(fā)展長期，依靠混亂的多產品戰(zhàn)略是幾乎不可能的。要了解臺灣機床行業(yè)，無論是原始設備制造商，特色植物，或配套工廠，產品技術成熟，穩(wěn)定的質量，每個人都有專長。

　　3.協(xié)同設計，提高標準化，通用化水平

　　數(shù)控機床是電子信息技術與傳統(tǒng)機床技術相結合的機床一體化產品，集成的機器，電力，液，氣等工程學科，是一個系統(tǒng)工程。產品設計到執(zhí)行能力，供應，銷協(xié)同設計，旨在實現(xiàn)以合理的成本控制工具。

? ? 產品設計是生產組織的源頭，所有生產活動都在按照圖紙，具體過程展現(xiàn)出來。因此，產品質量上乘，成本和交貨時間是由產品設計所決定的。產品設計的主要結構，外形尺寸，公差，零部件的選用應盡量采用標準化，產品開發(fā)中設計人員要主動考慮是否能將外形或功能相近的零部件做成通用的。

? ? 萬能，模塊化可以最大限度滿足用戶個性化的需求，加快交貨進程。公用部分的銷量，易于植物組織，可以大幅度提高加工與裝配的工作效率，而且批量訂購也降低了采購成本。通用汽車是標準化作業(yè)的基礎上，標準化作業(yè)不僅可以提高效率，而且產品質量穩(wěn)定。

　　4.工藝標準化，提高產品質量

　　任何一種產品，有產品質量水平高，應該有先進的技術標準。生產工藝貫穿于生產的各個環(huán)節(jié)，工藝文件保證生產活動的有序進行和實現(xiàn)提高產品質量，減少生產準備，降低成本，提高勞動生產率及其他目標。因此，對于企業(yè)來說，為了有一個良好的產品質量，工藝保證是一個實實在在的內容。標準化作業(yè)是解決該問題最行之有效的最佳方法。標準化，圖標化。數(shù)據(jù)化的精益制造理念是機床企業(yè)一直不斷探索的。

　　5.孕育未來，加大科研基地理論

? ? 經過多年的國內機床企業(yè)的發(fā)展已經掌握了數(shù)控機床的基本機械結構，可以初步預測在未來10～20年數(shù)控機床的主體機械結構不會發(fā)生大的變化，未來的高精密數(shù)控機床會，高效發(fā)展。因此，主軸，功能，如高效的線性電動機驅動系統(tǒng)將被應用，控制技術特別是基于互聯(lián)網的遠程維護與管理、五軸控制技術，人體工程學技術，熱變形及其補償是機床技術發(fā)展的重點。

? ? 機為一體的綜合學科，對自己唯一的基礎理論研究?；旧婕皺C械結構的理論研究，振動控制，溫度控制，噪音控制，工具應用數(shù)控系統(tǒng)，動態(tài)控制等諸多領域，目前這些方面在機床企業(yè)實際應用還是空白。此外，軸控制技術，主軸系統(tǒng)，進給系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)，電氣控制方面的功能部件研究國內一直沒有實質性突破，尚未掌握的關鍵技術，只有自主研發(fā)才能突破關鍵技術。

　　6.穩(wěn)定質量，提升單機品質

　　發(fā)展機床首先是穩(wěn)定單機產品質量，提高質量。大量進口高檔機床從可見國內用戶從產品品質的進口機比國內公司只稍微好一點，用戶愿意花重金看到的是進口機床的質量，關心產品的精度和可靠性。與國際先進水平相比，在中國精密機床，可靠性，效率，自動化，環(huán)保和智能化等方面還有很大差距。整體不足之處集中在關鍵的制造水平、機器的精度和穩(wěn)定性，機床平均無故障時間及機床應用領域基礎研究。

? ? 精心制造，推行全面質量管理，嚴格遵守工藝規(guī)范，實施全面質量管理。學習豐田公司的全面質量管理(TQM)，強調質量是生產而不是檢驗出來，由生產中的質量管理來保證產品的最終品質。在每個過程中，注意，這兩個檢測和控制的質量，確保及時發(fā)現(xiàn)質量問題，員工培訓的質量意識。

? ? 選擇外購件，制造商協(xié)會，合格的原材料是生產出優(yōu)質產品的物質基礎。本機必須使用高性能，數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性，伺服驅動器，附屬功能，電器元件，檢測元件，為了保證機器的可靠性，加強外購件的管理，其產品的可控制的范圍內的質量。

　　7.持續(xù)改進，不斷提高產品的內在質量

? ? 只有任何產品經過不斷改進，不斷的持續(xù)改進才能彌補設計缺陷，完善的生產工藝路線，教訓在實際應用中，不斷提高產品的內在質量。從1950～2000年的50年內加工精度提升100倍左右，即加工精度平均每8年提高一倍，當前的普通加工精度已達到20世紀50年代的精密加工水平。處理裝置，制造水平的不斷更新，用戶的需求也越來越多。汽車行業(yè)更新每隔半年，國際機床企業(yè)基本上2～3年產品更新一次，國內機床產品的主要結構，升級的性能變化緩慢，很多部件結構設計之后便沒有大的更改過，一直沿用至今。持續(xù)改進可以彌補先天設計不足，適應現(xiàn)代的設計，工藝制造水平，可以說持續(xù)改進是和新產品開發(fā)同樣重要的技術工作。

　　8.深入客戶工藝研究

　　“十二五”期間機床行業(yè)發(fā)展的第一個標志性目標，一個突破是提供設備和服務，重點行業(yè)核心制造領域。航空航天，船舶，汽車和發(fā)電設備制造是機床工具行業(yè)最重要的服務領域，是典型的高端細分市場。

? ? 用于產生利潤的目的，客戶購買設備，“十二五”期間行業(yè)企業(yè)應重點研究高端客戶、大客戶的產品和工藝需求,按照客戶的需求，量身定制需要為客戶提供個性化的服務。特別是提供用于大規(guī)模生產線的用戶，提供技術服務，實施交鑰匙工程。機床行業(yè)的“交鑰匙”工程主要體現(xiàn)在按用戶工藝要求和生產綱領，加工零件提供完整的解決方案，不僅僅是為用戶提供單臺的機床設備，還包括加工，機床，夾具，工具，測試測量，軟件和其他許多內涵。研究應集中在美國哈斯客戶的學習過程中，哈斯機床定期推出雜志從用戶的角度介紹其產品實際應用；手機平臺網站為用戶提供哈斯機型列表、描述產品規(guī)格和定價信息。內置高級刀具管理(ATM)功能，大大簡化了指定調用和管理備份的工具操作。

二。服務已成為經濟增長的重要工具

? ? 基本德魯克描述為企業(yè)的職能“營銷和創(chuàng)新。”過去20年中國經濟由短缺向過剩經濟轉變，也就是由產品經濟向營銷服務經濟過渡；科特勒對中國企業(yè)提出忠告：“一個只關注價值鏈中最薄弱環(huán)節(jié)的產業(yè)政策是不能支持中國未來的經濟發(fā)展”。下來了解客戶的需求，產品創(chuàng)新，和服務來贏得市場，并獲得企業(yè)的生存和發(fā)展。服務質量不正好彌補了火系，而應成為產品持續(xù)改進信息的采集者，更應該成為企業(yè)發(fā)展的經濟增長點。

　　服務收入是國際機床企業(yè)重要的收入來源，國內機床企業(yè)目前的服務收入還沒有真正開始，三包未來外機服務備件，機大修，技術咨詢服務;使其成為一個重要的經濟增長點。

三。推進功能部件發(fā)展

　　配套功能部件產品技術落后是數(shù)控機床發(fā)展落后的重要原因，中國機床企業(yè)歷來只重視主機的設計和制造，致使數(shù)控機床功能，如滾珠絲杠，滾動導軌，數(shù)控刀架，雜志和機械手，無論是質量差，可靠性低于國外品牌，要么還是空白。

? ? 目前國內的公司，其系統(tǒng)是高檔數(shù)控發(fā)那科，西門子，螺旋送料系統(tǒng)，導軌，主軸，炮塔，該雜志是全部外包，選擇高檔外購件成為數(shù)控機床的賣點，具有自主知識產權的只有機器制造的閥體鑄件件，葉子板焊件等。附加值是很低的，這是造成國內企業(yè)產品利潤低的直接原因。表現(xiàn)在技術上高檔數(shù)控機床主要依賴的特點，該企業(yè)的產能等特性，價格，供貨期將直接影響機床企業(yè)發(fā)展。

　　關鍵的核心技術是買不來的，高檔機床及其配件國外企業(yè)對華僅僅是銷售而不制造，也不會轉讓技術，為此，必須自力更生，機器特點加快研究，提高整體機床技術?，F(xiàn)在應該專注于數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)，數(shù)控刀架，球，直線導軌，防護罩，主軸和其他功能。

四。服務下游行業(yè)

　　經過幾十年的發(fā)展歷程，目前國內企業(yè)機床產品解決了從無到有、企業(yè)要實現(xiàn)規(guī)模經濟，從小到大。但上游的控制系統(tǒng)，特點完全依賴外包，導致成本居高不下；下游為用戶提供成套、能力薄弱成線服務，并且缺乏提供完整的解決方案的能力，導致以單機服務于國內普通用戶，中高檔產品沒有替代進口服務于國家重點行業(yè)，更沒有批量進入重點核心制造業(yè)。行業(yè)努力的方向是要圍繞市場展開，汽車，機械制造，軍工等重點下游行業(yè)，應該成為七大戰(zhàn)略性新興產業(yè)。機床行業(yè)尤其是數(shù)控機床發(fā)展將得到下游需求的有力支撐。根據(jù)“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”專項規(guī)劃，2020年，航空航天，船舶，汽車，需要制造高端數(shù)控機床發(fā)電設備與基礎制造裝備80％左右將立足國內，未來機床行業(yè)發(fā)展空間十分廣闊。